注：本文主要讲解冷弯成型机的轧辊调试方法，未经许可不得转载，违者必究！
一、微调：
当生产出来的冷弯型材不合格时，请从微调开始，不要一出问题就全部重新调整一遍轧辊，请切记这一条，不然调乱后可能很难重新调整好。
1、检查螺丝松动方式微调：
请先检查下排冷弯轧辊的左右螺母（如图一位置）、上排冷弯轧辊的向下压紧螺丝是否有松动（如图二位置）。
可以先用手去旋转，看是否有松动的，如果用手检查不出来，那接下来用凿子与铁锤（下轮螺母用）慢慢往紧的方向轻敲，或者用扳手拧向下压紧螺母（往紧方向轻轻拧），如果有出现松动的，则是对应轮子走位了。能确定哪些轮子走位，微调回到原位即可。也可以根据产品问题来决定是检查下轮还是检查上轮，如出现左右弯曲，则应先检查下轮左右走位问题，如出现上下弯曲或者边部波浪，可以检查是不是某一组或多组轧辊上轮与下轮之间左右间隙不一致，当然也不是绝对的，还得需要根据实际情况或者结合你的经验去判断。经过上面微调的讲解心得，所以建议我们平时使用冷弯成型机时，要特别注意维护保养，经常定时检查能活动的部位是否有松动，即可以防患于未然。
2、使用点动方式进料检查每组轧辊情况：
使用点动慢慢进料，按顺序依次检查每组轧辊，看看轧辊有没有左右移位，或者上下轧辊间隙不一致的情况。当材料进入到轧辊后，使用镜子和电筒照射检查。当材料准备进入轧螺或者刚好进入到轧辊时，可以大概看出来轧辊有没有走位，特别是走位严重的更容易看出来。当材料进入到轧辊，一边用镜子，一边用电筒照射，通过透光可以检查出上下轧辊之间的间隙。
二、大调：
当走位的冷弯轧辊太多，无法通过微调调整回来时，侧需要大调整，把全部轮子重新调整。
1、调整下轮：最终目标把所有下轮的轧辊中心点全部调整回到一条直线上。调试步骤如下：
A、使用色笔或者粉笔在每个下轮的中间涂抹一个区域，然后使用圆规刀（划线规，如图三）在每个下轮（涂抹了色笔的地方）划出中心线（如图四）。
B、在夹板两头确定中心点（可以在夹板两头固定一个木条，木条基本与下轧辊的上面水平，然后在木条上确定中心点，或者可以使用其它办法），然后在两头中心点拉一条直线，如图五。
C、把所有下轮的中心点全部调到直线上，这样就可以把下轮调整好，调整的时候一定要认真细心，否则装完上轮后又得拆出来重新调下轮。
2、调整上轮：最终目标是所有上轧辊与下轧辊间隙一致。
A、使用塞尺调试:如图六，把塞尺塞入上下轮之间，然后轻拧如下图的螺丝，拧到稍受力即可（或者先拧紧再松半圈，这个要靠手感，慢慢总结经验），主要目的是调试轧辊左右两间隙一致，然后可以用镜子放下去检查间隙，用电筒在轧辊对面照射，可以更清楚的看到调整后的间隙情况，如图六为正确调试，图七、图八为错误调试。
B、过型材调试：从入料组开始调，按顺序一组一组调，每调完一组，用点动方式进料，当料进到下一组的时候，调对应组的上轮（如图九），拧螺丝的力度参考上一条A。
结语：要想成为一个合格的冷弯成型机调试师傅，需要时间总结经验，培养一个调试人员并不容易。所以，企业需要培养的调试人员必须要谨慎选择，应该选择工作稳定，不随意离职，而且脑子比较灵活，有耐心、能吃苦、细致认真的人员去培养。
