常见问题解答
合作常见问题
一、首付40%，发货前付60%。
二、首付40%，发货前付55%，质保金5%（调试正常使用后一个月内付清）
*说明：简单的冷弯成型机设备不留质保金，相对高难度的设备会适当留一部分质保金。
冷弯成型机设备属于非标设备，价格的多少取决于客户的定制需求，整机价格一般会受以下几个因素影响:
一、设备难度（自动化程度、冷弯型钢成型截面复杂程度）：难度越高价格相对越高，设备难度大会直接导致生产周期加长、人员成本加大、调试周期加长、厂房占用时间加长等等，这些都会导致生产成本成倍数的增长。
二、冷弯型钢成型截面大小：成型截面越大，会直接导致几个方面的成本增加（如：轧辊材料、机架、电器配置、电机动力、侧板、开料机、冲孔机、整平机、人员安装成本等等），这一项成本可能也会成倍增加。
三、冷弯型钢成型要求高：A、精度要求高（轧辊加工精度要求高）；
B、工件表面要求完美（轧辊表面需特别处理，切断装置要求更高）；
C、调试难度加大、调试时长增加。
四、售后服务费用：越复杂、难度越大的设备售后服务的次数相对会更多。所以，厂家在整机报价时，会预算一部分的服务费用在内。（注：售后服务的支持在整个项目合作的过程中至关重要，特别是高难度的设备更是如此，甚至可以把整个合作过程理解为：买设备买服务，少了厂家的售后服务，很多冷弯项目很难正常运转。所以，当客户要定制设备时，要特别考察厂家的售后能力。）
购买冷弯成型机设备，我们建议根据自己实际情况去选择设备的自动化程度，不要一味地追求高自动化，否则可能会给企业造成损失，下面，我们做一个分析，以便给即将定制冷弯成型机设备的朋友一个参考：
高自动化冷弯成型机带来的优点：
一、提升生产效率，把多工序整合到一条生产线上完成。
二、适合批量生产，能满足高产量需求
三、省人工、降低生产成本。
四、提升企业实力形象、突出企业技术能力。
高自动化冷弯成型机存在的缺点：
一、设备制造成本高。
二、故障相对较多。
三、维修难度大（需要厂家长期、密切配合）。
四、开机人员要求较高（最好懂得调试与维护）。
五、一旦出现故障，不能及时维修好，不能生产的时间会延长，影响企业正常生产。
通过以上的优缺点分析，即将定制冷弯成型机的朋友请结合自己的实际情况决定是否上高自动化的设备.
一、不包含服务费：一般简单的设备，不必要厂家上门售后服务（可远程协助），在厂家报价时，不把售后费用计算进去，当客户确定遇到问题无法解决，需要厂家上门服务时，上门服务的工时费、差旅费由客户承担。具体如何售后见合同约定。
二、含服务费：对于相对较复杂的设备，需要厂家的上门服务支持，厂家在报价时，会把一年内的售后费用预算进去。具体如何售后见合同约定。
为了客户（特别是刚入行的）少走弯路，避免损失，敬请客户在选择冷弯成型机厂家的时候，特别要注意以下几点的辨别：
以下建议主要针对高难度设备定制而言，普通简单的设备不必太过担心（很多厂家都可以做，当然，如果你有时间有精力还是谨慎点好）。
一、不建议更换掉曾经合作愉快的厂家：如果您与其它冷弯成型机厂家合作过，而且感觉合作的还挺愉快，哪怕贵一点，不建议您另外换生产厂家，除非你能确定另外的厂家是有实力有诚信的（或者有朋友真实在那个工厂定制过的）。
二、合同约定核心要素：产品质量与售后服务很重要，请在合同约定钢材型号（特别是冷弯轧辊的材质）、公差要求、工艺流程、电器品牌等，约定售后服务时效性。
三、有必要实地考察几天：大型高难度设备，有的项目甚至造价几十万，几百万，上千万，有必在到冷弯成型机工厂考察几天，了解整体情况。如厂家实力、设计人员水平（多交流发现问题，是否有严谨对待问题的性格），调试人员水平（多看他们上班时的表现与多交流），工厂内正在生产的设备（用料、设计、调试出来的样品是否合格等等），工人工作态度，老板品德（夸夸其谈、吹大牛的那些要谨慎，哈，这类老板真不能合作，见的多了）等等。
四、多探讨厂家给出的方案合理性：厂家给你提供的设备生产方案（生产工艺流程），多跟朋友、同行探讨合理性，可行性，及时发现问题，给厂家提出问题，再看厂家处理问题的方案，可以大概了解厂家的综合技术实力。
五、评估厂家能否按时交货：看工厂内正在做的设备数量与工厂工人的数量，再结合与工厂员工的交流信息，可以大概衡量交货周期。这个问题可能有些人觉的多余，感觉签了合同就是王道，可现实中不能按时交货的厂家也不少（主要是因为资金问题、技术问题、工人数量问题等导致不能按时交货），甚至有见过拖了一两年时间的。这是一个很严重的问题，你提前租了厂房，提前招了员工，有的老板是有了订单才定制冷弯设备，这些都会造成您的损失。
结语：如果经过你的细致了解，发现了严重问题，应该果断中断合作意念，多找几家工厂去谈，多几个选择再做决定。如果选择到了不良的合作工厂，那就是您的损失，切记，谨慎！
下面给您列个公式：
一台好的设备=优秀设计人员+优秀调试人员+优质钢材选择+优质电器电控+强大技术售后（售后应视为设备质量的一部分，冷弯成型机不同于其它行业）
最好同时提供图纸与样品，提供的图纸或样品能体现出以下要求：
产品截面图纸、产品要求公差、材料材质（不锈钢，轻钢材料、铝等）、生产出来的工件表面要求、型材厚度。
产品使用问题
冷弯成型机设备占地面积与设备的工艺流程、型钢原材料厚度（越厚需要的缓冲区越长）、生产出来的冷弯型钢长度等有关系。
为了给客户提交规划厂房提供数据，我们提供以下几种工艺流程生产线的大概数据（比较常见的）：
一、放料机-成型机-收料机：设备宽约1米，总长约10-16米。
二、放料机-冲孔机-成型机-收料机：设备宽约1米，总长约14-20米。
三、放料机-整平机-冲孔机-成型机-收料机：设备宽约1米，总长约19-25米。
以上为几种比较常见的冷弯生产线占地面积数据，更具体的数据，可根据自己实际情况向我厂客服咨询。
请注意，冷弯成型机行业开机师傅很重要，特别是难度较大的冷弯生产线更是如此。需要开机师傅能实时发现问题，解决问题，以下是关于开机师傅问题的几点建议：
一、开机师傅需要具备的技能：懂的成型机轧辊的调试（有经验的师傅比较难找），在生产过程中能发现问题（如：生产出来的工件达不到工差要求、切断长度不一致、冲孔产生误差、电器出现问题等），且能及时处理问题。懂得冷弯成型机的维护，如轧辊松动偏差前采取措施（避免出现严重问题的时候才处理）、切断（或冲孔）产生毛刺的维护、工作表面刮花的处理等等。
二、最好是通过介绍找到有经验的开机师傅，或者找一个好学的、脑子比较灵活的员工到冷弯成型机工厂学习（这个员工应该是比较稳定的，能长期留在工厂的人员，毕竟培养一个人不容易。）
三、开机师傅必须经过培训合格的，没有经过培训的人员不能开机，否则可能会造成严重的损坏问题。
四、不宜频繁更换开机人员，如果他真的有能力胜任，尽可能地留住，毕竟这个行业里的调试人员不好找。
冷弯成型机设备的开机人员，应懂的一定的维护、调试知识，或者如果开机人员不懂维护与调试，那么懂得维护与调试的人员应经常监察设备的运行状态，及时发现问题，及时处理。冷弯成型机的故障问题，应以预防为主，杜绝故障源头，经常维护，不要等到出现问题了再去处理，那样处理起来就比较麻烦，甚至可能已经造成严重的故障。
开机、维护、调试人员的培养的一点建议：
一、应找一个能长期在工厂工作的员工去培养，因为冷弯成型机的维护与调试需要长时间的经验总结，所以，流动性大的员工，不宜培养。
二、要培养的员工，应该有细心、耐心、能吃苦的品格，特别是设备需要调试的时候，是比较辛苦的，有时甚至需要不断地重复调试、拆装。
三、设备还在冷弯成型机工厂组装时，就应派人上门学习，从组装到调试完成，可以跟冷弯成型机工厂的人员一起学习，可以更全面地了解整套设备的安装流程，调试流程。
四、如果没有机会到冷弯成型机工厂学习培训，应在售后人员上门服务时，虚心向工作人员学习，但是这个时候的学习机会是有限的，因为机器已经在工厂调试完成，到客户工厂后，基本不需要太多的调试。
五、再次说明冷弯成型机维护的重要性，应该做到每天检查维护，如果生产强度大，每天甚至要多次的检查维护，比如检查螺丝是否松动（比如轧辊上用到的螺丝、压条上的螺丝，应该杜绝出现松动的情况，一旦松动，设备可能就需要重新调试，但是往往调试是件很麻烦的事情，一般人很难把设备调试正常回来），轧辊是否损坏，传动部位是否需要上润滑油等等。
冷弯成型机的调试重点抓住几个核心：
一、所有冷弯轧辊的中心点，必须在同一条直线上。主要是把下面一排的轧辊调到一条直线上，上面一排轧辊一般都是有卡位限位（下一排轧辊在设计加工已经做好限位槽），主要是调整与下一排轧辊的间隙。
二、上下每组轧辊间的间隙必须是一样的，而且上下轧辊间个每个位置着力点一致，否则会出现扭曲、波浪、上下弯曲等问题。
详细调试方法请参考冷弯成型机调试技术手册：
https://www.lengwanchengxingji.com/fuwuzhichi/lengwanjizhuanyezhishi/607.html
一、放料架、整平机、冲孔机、成型机之间应留有一定的缓冲区、材料越厚应留的缓冲区越长。安装这些设备时，必须在一条直线上（即原料必须成一条直线），否则可能造成生产不顺。
二、安装冷弯成型机生产线的地面应平整、结实。
三、安装设备的地方不能潮湿、避免可能被雨水淋到。
四、根据设备的功率选择相应大小的电缆线，电缆线达不到要求，可能会烧掉，甚至可能导致设备烧坏。
五、有疑问的地方应与冷弯成型机生产工厂联系。
冷弯成型机的使用过程中，应得到企业的重视，本人在冷弯成型机行业的从业过程中，经常听到一些企业在使用冷弯成型机的过程中发生安全事故，下面就多年的所见给出以下安全防范建议：
一、员工必须培训上岗，特别是开机、维护、调试的人员，制作相应的培训、使用手册，必须严格规范他们的工作流程，增强安全防范意识。
二、无关人员，不能靠近冷弯生产线，应在一定范围内做好安全防护线。特别是轧辊、出料口附近（生产速度快的机器更危险），轧辊与出料口附近最好做安全防护罩（好多出口的设备，客户都要求在出厂时做好防护罩）
三、调试安全，多人配合调试时，要注意轧辊、切刀、冲孔等可能发生危险的位置是否有人。轧辊、切刀、冲孔等部件工作时，手、衣服、工具等不能靠近。有些操作必须断电操作的应遵守。
四、工作时，设备上不能存放工具、杂物等，以防掉落设备内发生严重故障。
五、维护与调试工作，必须由专人操作。
六、原材料的存放，上下料必须要注意安全。原材料应禁止立着存放，曾有工厂因为立着存放原材料，导致压到工人。
冷弯型钢成型的原材料采购也很讲究，也是成型出来的型材是否能达标的重要因素。下面是关于原材料采购的一些建议提醒：
一、先少量采购，经过生产试验没问题后再批量采购：如果是刚合作的原材料供应商，前期应少量采购，先少量生产，各方面都达标后再批量采购，但也要注意每批次产品的不同，所以必须跟原材料供应商严格约定，以免造成不必要的损失。
二、材质、开料尺寸、厚度应遵照设备合同里约定范围采购：
A、材质不同，应力不同，设备在设计时根据合同约定的材质设计冷弯轧辊，轧辊的设计会考虑材质应力的因素，如果擅自更换不同材质的原料，生产出来的工件尺寸可能不达标。
B、采购原材料时，如果分条机精度不够，会导致原材料开料尺寸不准，这样就会直接导致生产出来的产品不达标，可能会有跑料、变型、左右不对称等问题
C、不按设备合同约定的原材料厚度采购，可能会导致生产出来的工件R角、宽度、高度不达标。
售后问题
一、质保时间：驰航冷弯成型机保修期为壹年，在保修期内设备出现故障，厂家免费提供配件更换。
二、保修方式：1、寄件维修：当能判断是哪个配件坏，且买方能自行更换时，我厂邮寄新配件，由买方自行更换。
2、上门维修：经与厂家售后人员沟通后，买方不能自行处理时，厂家派出售后人员上门维修。
3、保修期内免费维修，保修期外适当收取配件费、人工费、差旅费。
4、非中国内地的购买方，原则上一年保修期内也不包含上门服务（但包含免费配件更换，邮寄产生的费用由买方承担。），如需要售后人员上门服务的，应由买方支付售后人员的所有差旅费用（包含工资补助、食宿、往返机票等），具体可另外协商。
三、保修期内不免费保修范围：1、人为不按规范（厂家要求）操作设备造成损坏的。
2、由于不规范保养造成的损坏。
3、不经过培训的人员操作损坏。
4、由于雨淋、进水等不规范保护设备造成的损坏。
5、易损件不在保修范围（如切断刀片、继电器等）。
6、不可抗力原因，如火灾、水灾、地震等原因造成的损坏。
